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郵箱：24A023項(xiàng)目輸送設(shè)備
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報名時間段：11月11日—11月18日（注：本次僅為公示尋源階段）
一、采購信息詳情：
1）采購項(xiàng)目：24A023項(xiàng)目輸送設(shè)備
2）采購類型：項(xiàng)目采購
3）采購清單及要求：
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序號 |
名稱 |
型號規(guī)格 |
單位 |
數(shù)量 |
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1 |
帶式斗式提升機(jī) |
TD400，H=19.5m，Q=70t/h，耐熱200℃ |
臺 |
1 |
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2 |
帶式斗式提升機(jī) |
TD160；H=13.5m；Q≥20t/h |
臺 |
1 |
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3 |
帶式斗式提升機(jī) |
TD250；H=18.5m；Q≥30t/h |
臺 |
1 |
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4 |
帶式斗式提升機(jī) |
TD400；H=11.3m；Q≥60t/h |
臺 |
1 |
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5 |
帶式斗式提升機(jī) |
TD250；H=15.5m；Q≥30t/h |
臺 |
1 |
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6 |
帶式輸送機(jī) |
B=650；L=21m；Q≈80t/h，帶磁選頭輪1900高斯，耐熱200℃,傾斜約10° |
臺 |
1 |
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7 |
帶式輸送機(jī) |
B=650；L=5m；Q≈80t/h，耐熱200℃，含一套犁式卸料器 |
臺 |
1 |
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8 |
帶式輸送機(jī) |
B=400；L=6m；Q≈20t/h，粗廢砂，耐熱200℃ |
臺 |
1 |
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9 |
帶式輸送機(jī) |
B=650；L=5.2m；Q≈80t/h，耐熱200℃ |
臺 |
1 |
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10 |
帶式輸送機(jī) |
B=650；L=19.5m；Q≈80t/h，耐熱200℃ |
臺 |
1 |
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11 |
帶式輸送機(jī) |
B=650；L=42m；Q≈80t/h, 耐熱200℃，含1個犁式卸料器，先傾斜7°約16.5米，再水平25.5米。 |
臺 |
1 |
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12 |
帶式輸送機(jī) |
B=650；L=9.5m；Q≈80t/h，耐熱200℃，傾斜8° |
臺 |
1 |
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13 |
帶式輸送機(jī) |
B=650；L=77m；Q≈80t/h，耐熱200℃，含3個犁式卸料器，先傾斜7°約32米，再水平45米。 |
臺 |
2 |
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交貨期 |
40天 |
交貨地點(diǎn) |
河南省洛陽市 |
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技術(shù)要求：
一）帶式斗式提升機(jī)技術(shù)要求：
1.提升機(jī)用于輸送鑄造用硅砂。
2.采用流入式挖取式裝料，離心重力式卸料。
3. 牽引采用耐磨專用膠帶，TD160膠帶帆布層為不少于6層強(qiáng)力提升帶，TD250膠帶帆布層為不少于8層強(qiáng)力提升帶，TD400膠帶帆布層為不少于8層強(qiáng)力提升帶，內(nèi)外膠厚度2.0+2.0mm，料斗螺栓固定牢靠，長期運(yùn)行不允許脫落。。
4. 設(shè)備主要零部件制作技術(shù)要求。
（1）圖樣上未注公差尺寸的極限偏差應(yīng)符合《形狀和位置公差未注公差值》規(guī)定，其中機(jī)械加工表面為tT13級；焊接件非機(jī)械加工表面為IT16級；模鍛件非機(jī)械加工面為IT15級制造。
（2）焊接件件焊接前應(yīng)清除表面污物，焊縫應(yīng)緊密、均勻，不得有未焊透、未溶合、咬肉、燒傷等缺陷，焊縫外觀不得有裂紋、夾渣、氣孔；
（3）鑄件應(yīng)符合國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定；
（4）鍛件不應(yīng)有夾層、折疊、裂紋、鍛傷、結(jié)疤、夾渣等缺陷；
（5）斗提機(jī)應(yīng)設(shè)置速度監(jiān)測器和防跑偏裝置
5.主要零部件制作技術(shù)要求
（1）上部驅(qū)動裝置：帶有逆止器，防止料斗回轉(zhuǎn)。上部設(shè)檢修平臺、護(hù)欄，欄桿距離各部件邊緣應(yīng)大于750mm，要求制作牢固、安全可靠，必須符合國家安全標(biāo)準(zhǔn)。傳動以及旋轉(zhuǎn)部件的傳動機(jī)構(gòu)均需設(shè)置指級防護(hù)，即要求人員肢體任何部位無法進(jìn)入防護(hù)罩內(nèi)，同時還需保證防護(hù)罩在設(shè)備檢修、維護(hù)時拆卸方便。
（2）驅(qū)動方式：減速電機(jī)與主動輪直聯(lián)傳動。
（3）傳動滾筒表面不應(yīng)有影響使用性能的裂紋、凹坑、焊接不良以及其他缺陷，滾筒名義壁厚、壁厚差以及最小壁厚符合下表規(guī)定：
（4）中間殼體：采用全封閉機(jī)殼，采用鋼板折彎方式，要求剛性良好，每節(jié)之間密封可靠，工作中不允許灰塵溢出。殼體采用鋼板折彎翻邊后螺栓連接方式，保證連接尺寸精度。結(jié)構(gòu)面涂抹密封膠，以保證密封性。殼體板厚≥4mm。裝有檢修門方便維修，檢修門嚴(yán)格按訂貨圖位置制作，檢修門采用鉸鏈?zhǔn)浇Y(jié)構(gòu)，開關(guān)檢查方便、密封良好。
（5）機(jī)殼沖壓成型保證強(qiáng)度、剛度要求，密封和美觀，機(jī)殼上下法蘭面平行度應(yīng)符合《形狀和位置公差未注公差值》中12級的規(guī)定，機(jī)殼高度尺寸公差為h13；機(jī)殼中心線對法蘭的垂直度應(yīng)符合《形狀和位置公差未注公差值》中的12級的規(guī)定；法蘭面相鄰螺栓孔間距偏差為±1.5mm
（6）下部裝置：尾部采用自動張緊裝置，可使皮帶始終處于張緊狀態(tài)，保持恒定的張緊力，避免出現(xiàn)打滑或脫鏈現(xiàn)象。漲緊過程中需保證滾筒尾輪兩端軸承沿導(dǎo)軌上下移動，導(dǎo)軌需為剛性好精度高的加工件，保證滾筒始終保持水平狀態(tài)。
（7）料斗必須保證尺寸精度，料斗板厚≥4mm，邊緣進(jìn)料處加厚至8mm（材料為Q355-B，對應(yīng)老國標(biāo)牌號16Mn），保證良好的耐磨性。
（8）提機(jī)進(jìn)料口及出料口溜槽底面和側(cè)面采用不低于8mm鋼板（材料為Q355-B）制作,保證良好的耐磨性。同時在溜槽底部設(shè)置可調(diào)節(jié)溜板，以便物料順利進(jìn)入料斗，防止物料灑落堆積在機(jī)體底部。
（9）頭尾輪安裝周正，保證投尾輪中心在同一垂直面，以免提升機(jī)跑偏。保證每1m內(nèi)垂直度偏差不大于1.5mm，累計(jì)中心偏差總計(jì)不超過5mm。
（10）供方提供標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品外形尺寸供需方確認(rèn)，經(jīng)需方確認(rèn)后可按照供方標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品制作，如需方要求修改部分外形尺寸，則供方需予以配合，提升機(jī)的整機(jī)安裝固定方式按需方圖紙要求進(jìn)行。提供各關(guān)鍵零部件的材質(zhì)報告。
（11）技術(shù)參數(shù)中提供設(shè)備功率供參考，供方需提供準(zhǔn)確功率參數(shù)。
（12）設(shè)備漆料噴涂要求，底漆兩遍，面漆兩遍，底漆厚度為50~75μm，油漆干膜總厚度不應(yīng)小于120μm。
（13） 供方負(fù)責(zé)設(shè)備的制造、運(yùn)輸、安裝、調(diào)試；交鑰匙工程。
二）皮帶輸送機(jī)技術(shù)要求：
1.主要技術(shù)參數(shù)
（1）物料密度：1.5 t/m3
（2）輸送物料溫度：200℃
（3）帶速：0.8~1.0m/s
2. 性能與制作要求
（1）輸送機(jī)用于輸送鑄造用硅砂塊或硅砂。
（2）斷面形式為槽型，采用槽型托輥防止物料散落，并有防止皮帶跑偏的措施。設(shè)有自動跑偏糾正裝置，運(yùn)行時不產(chǎn)生偏移現(xiàn)象。
（3）輸送機(jī)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，所有輥?zhàn)舆\(yùn)轉(zhuǎn)靈活，托輥裝配時軸承和密封圈應(yīng)充入GB/T7324規(guī)定的2號鋰基脂。
（4）頭部清掃器清掃效果好，性能穩(wěn)定。清掃器與皮帶接觸均勻，設(shè)備底部不得集砂。
（5）頭尾輪調(diào)節(jié)裝置合理方便，設(shè)備運(yùn)行與系統(tǒng)連鎖，設(shè)有急停等安全措施。尾部滾筒必須設(shè)置打滑檢測裝置。
（6）受料段設(shè)有導(dǎo)料槽，根據(jù)需方圖紙要求配帶犁式卸料器、卸料頭罩及溜槽。
（7）根據(jù)需方圖紙要求預(yù)留進(jìn)出料開口及除塵接口，保證卸砂過程無揚(yáng)塵等。
（8）膠帶帶寬≥600mm的膠帶帆布層不少于8層，其中上膠厚度5.0mm、下膠厚度2.0mm，帶寬＜600mm的膠帶帆布層不少于5層，采用硫化接頭。
（9）根據(jù)需方圖紙如設(shè)檢修平臺、護(hù)欄，欄桿距離各部件邊緣應(yīng)大于750mm，要求制作牢固、安全可靠，必須符合國家安全標(biāo)準(zhǔn)。
（10）供方提供標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品外形尺寸供需方確認(rèn)，經(jīng)需方確認(rèn)后可按照供方標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品制作，如需方要求修改部分外形尺寸，則供方需予以配合，輸送機(jī)的整機(jī)安裝固定方式按需方圖紙要求進(jìn)行。提供各關(guān)鍵零部件的材質(zhì)報告。
(11) 按照《帶式輸送機(jī) 安全規(guī)范》設(shè)置安全保護(hù)裝置：
a輸送機(jī)全長設(shè)置急停拉繩開關(guān)。
b 輸送帶跑偏檢測裝置，對稱設(shè)在輸送機(jī)頭部、尾部或凸弧段兩側(cè)機(jī)架上，在較長距離輸送機(jī)中，可在輸送機(jī)中間段兩側(cè)對稱增設(shè)跑偏檢測裝置。
（12）技術(shù)參數(shù)中提供設(shè)備功率供參考，供方需提供準(zhǔn)確功率參數(shù)。
（13）面漆色標(biāo)號：RALXXXX，XX色。底漆兩遍，面漆兩遍，底漆厚度為50~75μm，油漆干膜總厚度不應(yīng)小于120μm。
（14）設(shè)備明顯可見位置設(shè)置銘牌；銘牌應(yīng)包括產(chǎn)品型號、主要參數(shù)、出廠編號及出廠日期。
（15）設(shè)備必須標(biāo)識明顯的擠壓點(diǎn)、卷入點(diǎn)、剪切點(diǎn)等安全警示標(biāo)識。傳動、轉(zhuǎn)動部件部分必須配置指級防護(hù)罩，保證滿足安全防護(hù)要求。
（16）整條皮帶機(jī)做好防塵護(hù)罩，同時確保設(shè)備零部件拆卸、維修、清理方便。
（17） 供方負(fù)責(zé)設(shè)備的制造、運(yùn)輸、安裝、調(diào)試；交鑰匙工程。
二、招標(biāo)中心聯(lián)系方式：
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咨詢項(xiàng)目 |
聯(lián)系電話 |
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采購流程 |
0531-81616185、88、89 |
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廢舊物資處理 |
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投標(biāo)報名 |
0531-81616189 |
傳真：0531-81616186
報名郵箱：jierzb@jiermt.com
三、招投標(biāo)監(jiān)督：
投訴單位：濟(jì)南二機(jī)床集團(tuán)有限公司紀(jì)委
投訴電話：0531-81616087
投訴手機(jī)：15628871123
董事長郵箱：dong_shiazhang@jiermt.com
四、報名須知：
*投標(biāo)報名流程*：
電子郵件報名→招標(biāo)中心收到報名郵件后回復(fù)技術(shù)、商務(wù)負(fù)責(zé)人聯(lián)系方式→評標(biāo)小組資格預(yù)審(報名單位也可主動聯(lián)系技術(shù)或商務(wù)負(fù)責(zé)人確認(rèn)審核結(jié)果)→招標(biāo)中心向通過資格預(yù)審單位發(fā)送邀請函（對預(yù)審未通過單位反饋未通過原因）→被邀請單位參與投標(biāo)
（注：公示報名時間截止后的報名單位，招標(biāo)中心將不再反饋未過審原因）
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2、提供以下文件至招標(biāo)中心郵箱jierzb@jiermt.com并郵件正文預(yù)留聯(lián)系人及聯(lián)系方式（姓名、電話、電子郵箱等）
上傳資質(zhì)文件（包括但不限于）：
（1）營業(yè)執(zhí)照（統(tǒng)一社會信用代碼證書）
（2）公司簡介
（3）同類業(yè)務(wù)相關(guān)業(yè)績
（4）產(chǎn)品樣本
